精密 · 一致 · 可重复

CNC 精密加工

从金属与工程塑料中切削出设计所需的形状,让关键尺寸、装配和材料性能得到验证。

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金属与工程塑料铣削、车削与多轴工序原型与小批量零件
精密加工金属零件

从一件原型,到可重复的小批量生产。

根据零件的几何形状、材料和关键尺寸,规划铣削、车削及必要的多轴加工工序。报价前审核图纸中的基准、配合、公差与表面要求,明确制造和检验方式。

制造能力

CNC 精密加工能力

CNC 铣削

适合方形件、型腔和多面特征,在金属或塑料上加工,装夹围绕基准和关键特征规划。

CNC 车削

适合轴、套和带螺纹的回转类零件,按图纸车削和精加工。

多轴加工

复杂曲面和多面零件可以用多轴方式加工,减少装夹次数。

图纸评审

加工前先核对基准、配合、公差和表面要求,让零件符合实际用途。

技术参数

加工方式3 轴与 5 轴铣削、车削
设备20 台 3 轴与 5 轴 CNC 加工中心
最大加工行程1000 mm
最小零件尺寸铣削 5 × 5 × 5 mm,车削 2 × 2 mm
最小壁厚0.5 mm
最小刀具直径0.5 mm
最小钻孔直径1 mm
加工精度可达 ±0.01 mm,视材料与结构而定
起订量1 件
交期最快 3–5 天
质量体系ISO 9001

材料

铝合金、不锈钢、钢、铜、钛合金,以及 ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK 等工程塑料。具体牌号按项目确认。

查看材料指南

表面处理

打磨、抛光、喷砂、阳极氧化、电镀、镀镍、钝化、喷漆、丝印和激光刻字,按基材与使用条件选择。

查看表面处理

典型应用

  • 外壳、支架与安装座
  • 精密配合件与功能原型
  • 复杂曲面与多面加工零件

已经有图纸了?上传后由工程团队评估并报价。

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合作流程

从图纸到零件,清晰每一步。

开始你的项目
01

提交需求

提供设计资料、材料、数量与关键要求。

02

工程评估

一起确认工艺、制造细节与报价。

03

制造与检验

按确认的图纸和质量要求推进生产。

04

交付零件

完成包装与交付,支持下一轮迭代。

设计建议

CNC 精密加工设计建议

更多设计建议
  1. 01

    标出关键尺寸

    标明影响配合或功能的特征及其公差,其他尺寸可以按通用公差处理。

  2. 02

    内角留出圆角

    旋转刀具在内角会留下圆角。如果某个角必须是尖角,请注明,我们一起讨论替代做法。

  3. 03

    型腔和孔要便于加工

    又深又窄的型腔需要加长刀具,会增加成本。说明用途,方便评估深度和可加工性。

  4. 04

    写清螺纹和表面要求

    注明螺纹标准和深度,以及哪些表面需要特定处理、哪些保持原样。

产品案例

CNC 精密加工案例

查看全部案例
五轴加工壳体

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铝合金手板零件

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吉他耳机盒

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阳极氧化零件

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发动机缸体镶件

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半开式叶轮

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项目开始之前

CNC 精密加工常见问题

可以加工哪些材料?

常用的有铝合金、不锈钢、钢、铜、钛合金,以及 ABS、PC、PMMA、POM、尼龙(PA)和 PEEK。具体牌号按图纸和用途确认。

报价需要提供哪些信息?

请提供三维模型(首选 STEP,也接受 X_T、IGES、STL)和二维图纸,并说明材料、数量、关键尺寸、公差、表面处理与期望交期。我们会在 24 小时内回复询价。尚未确定的项目也可以先咨询。

可以只制作一件原型吗?

可以,起订量是 1 件,之后同一个零件也可以转入小批量生产。费用和交期取决于零件本身与项目要求。

能够达到什么公差?

CNC 加工精度可达 ±0.01 mm,具体取决于材料、尺寸和结构。请在图纸中标明真正影响功能的关键尺寸,便于在生产前评审。

交期多久?

原型最快 3–5 天交付,多数项目在 3 到 7 天之间,视零件而定。

可以先签保密协议吗?

可以在发送完整项目资料之前讨论保密协议。客户自有协议可提交审核,特殊资料处理要求应提前说明。

把设计交给制造

下一个零件, 从这里开始。

告诉我们你的设计、材料与数量,让工程团队与你一起确定制造方案。

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